傳統豆制品加工技術產業共性問題嚴重

目前，我國傳統豆制品行業正處於從傳統作坊式向現代化工廠轉變的過程中，大多傳統豆制品企業生產過程控制水平較低。據北京豆制品協會會長張振山介紹，目前傳統豆制品生產企業能滿足食品安全要求的僅在10%左右，大多生產企業達不到要求，黑作坊市場廣闊。

國內豆制品機械技術共性問題嚴重
 
首先是生產工藝用水量大且廢棄物排放量大。以北京為例，目前北京規模以上豆制品生產企業年消耗大豆約20萬噸，年加工用水量約為600萬—800萬噸。豆制品加工過程中還會產生大量黃漿水和清洗廢水，大約為用水量的70%，由此估算，北京豆制品全行業年廢水排放量約為450萬—600萬噸。而每處理1噸生產廢水的成本高達1—1.5元。豆制品加工過程中還會產生大量豆渣，北京豆制品全行業估計每年產生豆渣約為20萬—30萬噸。由於水含量高，適口性差，這些豆渣很難被有效利用。

其次是能耗問題嚴重。大量黃漿水的排放既是汙水、汙染源，又是熱能的浪費。此外，盒裝豆腐生產中兩次升溫一次降溫需要耗費大量的能源。

三是裝備技術水平落後。當前生產線是模仿手工生產方式形成的，全部生產過程是敞開式的，跑冒滴漏在所難免，而敞開式生產線的設備沖洗會消耗大量的自來水，同時產生汙染排放。四是豆腐品種單一。豆腐的品種目前仍以傳統的南豆腐、北豆腐和盒豆腐為主，口感單調，品種單一。

豆制品機械未來發展“兩化”走向：

技術標準趨同化。為了國際間技術交流和貿易往來的一致性和協調性，世界各國的豆制品加工與豆制品機械技術標準紛紛向國際標準或歐盟標準靠攏，這是全球性豆制品機械領域規避技術壁壘的重要舉措。哪個國家沒有這樣做，哪個國家的豆制品機械制造業在國際貿易中必然受阻，哪個國家的豆制品機械市場競爭力就上不去。尤其足wto成員國，足以國際標準作為制定本國技術法規的基礎，從而強化了國際標準在協調各國技術法規方面的作用，進一步鞏固了國際標準在實現全球化生產和制造中的地位。

高新技術實用化。當今豆制品機械的市場競爭主要是技術競爭，提高技術含量已是豆制品機械制造業的發展主題。在豆制品機械中，通過采用高新技術可提高生產效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持豆制品營養成分、風味及保證豆制品安全。當前，國外發達國家廣泛采用高新技術應用到豆制品機械中，從而不斷推出技術含量更高、更人性化的新設備、新產品，使設備性能大大提高。因此，高新技術是豆制品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發展應用前景。
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